水泥管出現(xiàn)裂縫的原因及解決方法有哪些?

　　1、混凝土表面裂縫的原因

　　混凝土表面的裂縫大多是收縮引起的，分為兩類 :一類是由于剛澆筑的混凝土表面水分蒸發(fā)干燥引起的,剛澆筑的混凝土外部溫度往往較高,而空氣中的相對(duì)濕度較低,所以表面會(huì)蒸發(fā)干燥,但內(nèi)部仍然是塑性的,水泥U型水溝從而導(dǎo)致裂縫。另種是混凝土硬化時(shí)內(nèi)外溫差造成的。對(duì)于較深的混凝土,避免水泥管模具焊接變形的方法在澆筑上部混凝土的過程中, 由于自身的重量,會(huì)不斷沉降。然后,當(dāng)混凝士開始初凝但尚未終凝時(shí),就受到鋼筋或模板等連接螺栓的影響。如果沉降受阻,就會(huì)出現(xiàn)裂縫。

　　2、混凝土表面裂縫的處理

　　先,必須有效控制混凝土的內(nèi)部升溫速率,可以在混凝土生產(chǎn)中加入適量的礦物粉煤灰來減緩水化熱的釋放速率;欺,通過控制原材料的溫度,水泥U型水溝我們可以通過混凝土結(jié)構(gòu)中的冷卻管循環(huán)水,釋放水化熱。

　　當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí),我們通常采用水泥漿或低粘度聚合物進(jìn)行密封,以防止水侵入;如果裂縫較深或較寬,將采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。

　　3、水泥管道生產(chǎn)工藝對(duì)原材料的要求

　　水泥管的生產(chǎn)工藝要求使用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,以及抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和快硬硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)定。離心法不宜使用火山灰硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5.

　　使用袋裝水泥時(shí),不同廠家,品種, 強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分開堆放,水泥U型水溝不得混用。水泥的堆放高度不得超過12袋,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)采取防潮措施;使用散裝水泥時(shí),避免水泥管模具焊接變形的方法不同廠家，品種,強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分開存放,不得混用。儲(chǔ)存的水泥不應(yīng)風(fēng)化結(jié)塊,水泥的儲(chǔ)存期不應(yīng)超過3個(gè)月。對(duì)水泥質(zhì)量有疑問時(shí),應(yīng)復(fù)核強(qiáng)度等級(jí),標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,凝結(jié)時(shí)間和體積穩(wěn)定性。

　　水泥進(jìn)廠應(yīng)有水泥廠提供的標(biāo)明生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品合格證。袋裝水泥袋應(yīng)標(biāo)明品種,強(qiáng)度等級(jí),生產(chǎn)廠家名稱,生產(chǎn)日期和生產(chǎn)許可證。水泥廠應(yīng)提供水泥檢驗(yàn)報(bào)告, 所有項(xiàng)目指標(biāo)合格后方可進(jìn)廠。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥進(jìn)行穩(wěn)定性復(fù)檢,必要時(shí)對(duì)其他主要性能指標(biāo)進(jìn)行取樣測(cè)試。

　　4、水泥排水管試壓要求

　　你知道今天水泥排水管的試壓要求嗎?邊肖認(rèn)為,不管你多大,你都應(yīng)該在這段美好的時(shí)光里學(xué)習(xí)-些有用的知識(shí)。按壓插座,測(cè)試雙0型圈的密封效果。用試壓泵直接通過鋼筋混凝土排水管頂部的試壓孔。加水并抑制至管道工作壓力的1 5倍,然后停泵(運(yùn)行時(shí)打開排水閥排出氣體) ,觀察2分鐘，當(dāng)壓降值不超過試驗(yàn)壓力的5倍時(shí),噴嘴處無泄漏。管C試壓合格。